Elektronik ısı emicilerin işleme yöntemine giriş

Elektronik ısı emicilerin işleme yöntemine giriş

Elektronik ısı emiciler, olağanüstü korozyon önleyici performansları, geniş uygulanabilirlikleri, iyi termal fiyat oranı, yüksek değer tutma oranı ve güzel görünümü nedeniyle gelecekte uzun süre baskın radyatörler olacak. Pazar beklentisi de çok geniş. Elektronik ısı emicilerin sürekli geliştirilmesi ve tanıtımı ile endüstrinin gelişmesinde daha büyük bir rol oynayacaktır. Bugün Elektronik ısı emicilerinin işleme yöntemi hakkında konuşacağız.

Termal olarak iletken plastikler veya polipropilen modifiye takviyeli plastikler kullanan radyatörlerin deneme üretimi yapıldığı anlaşılmaktadır. Türler, nervür tipi, sütun tipi ve sütun tipini içerir. Bu ürün iyi bir görünüme, pürüzsüz ve nemlendiriciye, korozyon direncine ve hafifliğe sahiptir. Maliyet, aynı tür çelik ürünün maliyetinin yalnızca yarısıdır, ancak malzemesinin termal iletkenliğindeki değişiklik nedeniyle, ısı yayma kapasitesi, aynı tip çelik radyatörünkinden yaklaşık yüzde 13-20 daha düşüktür, ve basınç direnci ısıtma sıcaklığında daha düşüktür ve hatta bazıları ısıtma sıcaklığında bile daha düşüktür. Alt plastiğin deformasyonu çok büyük, ek radyatörün beli deforme olmuş veya çalışırken arayüz sızdırıyor ve hizmet ömrü ve güvenliği iyileştirilmelidir.

Şu anda ağırlıklı olarak alüminyum ürünler ve plastik ürünler var. Çin'de üretilen insert radyatörler arasında basınçlı döküm ile üretilen alüminyum radyant konveksiyon radyatör taklit bir İtalyan ürünüdür. İyi işçiliğe, güzel görünüme, kompakt yapıya ve hafifliğe sahiptir. Dekoratif işlevi olan bir alt döküm radyatör olarak adlandırılır, ancak işlemi zordur ve fiyatı da yüksektir.

1) Ayrışma fırını astarı: Amonyak ayrıştırma hidrojen üretim fırınının iç astarı, yüksek kaliteli ısıya dayanıklı paslanmaz çelik 2520'den yapılmıştır ve TIG kaynaklıdır. U-şekilli boru şeklindeki dikey ayrıştırma fırınının kullanılması, sıvı amonyak akış hızının girerken eşit şekilde yavaşlamasını sağlayabilir, böylece fırındaki nikel katalizörü çıkmaz olmadan tam olarak kullanılabilir. Bu malzemenin kullanımı, yüksek sıcaklık dayanımı, güçlü korozyon direnci ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahiptir.